即便是性能再優異的吉林sf雙層罐，在長時間運行的過程中，都不免出現這樣或是那樣的故障問題，為保障吉林sf雙層罐的正常使用，保障整個罐區的安全生産，就需要對出現故障的sf雙層罐進行正确維修和處理。為提高吉林sf雙層罐故障維修質量和效率，我司特結合多年從業經驗，就SF雙層罐正常使用過程中易常出現的幾類故障問題、故障産生原因及相應的解決辦法逐一進行了簡要分析，希望能給相關人員日後的維修工作提供一些幫助。

▼常見故障現象1：鼓包

産生原因：呼吸閥和安全閥凍凝或鏽死；阻火器堵死；罐内上部存油凍凝，下部加熱。

處理方法：停止進油；中間站倒壓力越站流程；從上向下加熱凝油。

▼常見故障現象2：抽癟

産生原因：呼吸閥和安全閥凍凝或鏽死；阻火器堵死。

處理方法：上罐檢查呼吸閥、安全閥是否凍凝或鏽死，吉林sf雙層罐阻火器是否堵死；停止排液中間站倒壓力越站流程。

▼常見故障現象3：漏油、漏水

産生原因：閥門或管線凍裂；密封墊損壞；罐體腐蝕穿孔；加熱盤管洩漏。

處理方法：立即倒罐；中間站倒壓力越站流程或提高輸量；對吉林sf雙層罐進行清罐檢測、修理；事故期間應控制現場，嚴防發生火災事故。

▼常見故障現象4：溢罐

産生原因：未及時倒罐；中間站停泵來及時倒流程；未及時掌握來油量的變化；加熱溫度過高使罐底積水突沸；液位計失靈。

處理方法：停止進油，立即倒罐，如本站不能提量或倒罐，應倒通壓力越站或密閉流程；聯系上下站調整輸油量；停止加熱，降低吉林sf雙層罐罐溫；修理液位計。

▼常見故障現象5：着火

産生原因：違章動火作業或有火種帶入；吉林sf雙層罐操作時金屬撞擊引起火花；電氣過載運行或發生短路；原油跑、冒、滴、漏；靜電荷洩放設施失效和雷電放電；可燃物自燃；意外火災的蔓延。

處理方法：結束着火油罐的一切作業；用消防設施使泡沫覆蓋油面并用水冷卻罐壁；中間泵站油罐着火，改壓力越站流程；首站儲油罐着火，若浮頂罐或頂蓋已損壞的罐，倒出罐内存油，此時，油溫控制在90℃以内；鄰罐采用倒罐、冷卻罐壁、築檔火堤、各孔口用泡沫或防火物品堵塞；防止着火油流蔓延。

正确預防和有效維修是提高吉林sf雙層罐使用效率的基本保障。對于sf雙層罐常見的故障，雖然出現的機會不多，但絕不容忽視，而應綜合分析和判斷故障根源，盡可能縮短因故障而增加的停産時間，以利于sf雙層罐性能的發揮。