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    方法直遞:鋼制吉林儲油罐焊縫及微裂紋的檢測步驟

    不知道大家有沒有了解過,鋼制吉林儲油罐焊縫及微裂紋的檢測主要是檢驗焊縫的外觀成型質量,檢驗内容一般為焊腳高度、咬邊、焊接變形、焊瘤、弧坑、焊縫直度等,以及焊縫的内在質量,如夾渣、氣孔、未焊透、裂紋、未熔合等。鋼制吉林儲油罐焊縫及微裂紋檢測步驟詳細介紹如下,感興趣的朋友們一起來看看吧。

     

    的前提。衆多容器的破壞事故表明,使用中産生的危險缺陷大多位于與介質接觸的内表面,因此容器内部的介質污迹、鏽蝕和氧化皮應該清理幹淨并經檢測人員檢查合格。可采用磁


    (1)對鋼制吉林儲油罐内外表面和焊縫及熱影響區先用肉眼觀察一遍,對哪些地方存在裂紋有個基本的了解,對存在疑問的部位進行仔細觀察,必要時用放大鏡,發現可能出現微裂紋之處,應做出标注,做好記錄。

    (2)鋼制吉林儲油罐的被檢表面形态直接影響檢測靈敏度,清潔的工件表面是檢測取得成效的前提。衆多容器的破壞事故表明,使用中産生的危險缺陷大多位于與介質接觸的内表面,因此容器内部的介質污迹、鏽蝕和氧化皮應該清理幹淨并經檢測人員檢查合格。可采用磁粉探傷的方法。鑒于氣櫃内外表面需檢測的焊縫處于平、橫、立、仰的全位置狀态,檢測前需用A1-30/100型标準試片校驗儀器,試片應貼于操作條件惡劣、對檢測靈敏度影響較大的仰立部位(如球形容器内上極闆焊縫,卧式容器内表面頂端焊縫)來校核綜合性能靈敏度,才能保障不發生缺陷漏檢。值得注意的是:對一般介質的容器焊縫進行磁粉檢測,通常選用磁膏配制的水基磁懸液,磁粉顔色需與被檢表面有較大反差。在對盛裝油性介質的容器進行磁粉檢測時,如果被檢内表面焊縫的油膜難以處理幹淨或者作水斷試驗不合格時,應該用油基磁懸液,油基磁懸液用高閃點、低濃度的煤油配制,也可用50%煤油+50%變壓器油配制。用磁膏配制油基磁懸液時應注意先把磁膏與少量的油混合研磨成糊狀,再按規定加入規定量的油劑。對較光滑的被檢表面或仰立部位的焊縫進行檢測,應選用粘性較大的油載液(如30%煤油+70%機油)配制的磁懸液,以防止在磁粉檢測時,磁懸液流淌速度快造成磁粉無法在缺陷表面聚積而發生漏檢。

    (3)對鋼制吉林儲油罐的對接焊縫進行超聲探傷或滲透探傷等方法。

    (4)對使用磁粉探傷、着色探傷、超聲探傷或滲透探傷等方法發現的缺陷(鋼制吉林儲油罐焊縫及微裂紋區域内),再次利用射線探傷複查,以保障檢測結果的準确性。對于采用任何一種檢測方法所發現的可疑裂紋,要持慎重态度,不應急于下結論,而應采用會診方式,利用各種檢測方法再進行重點複查,還可以讓檢測人員暢所欲言,對檢測結果發表意見,集思廣益。通過以上工作,确定鋼制吉林儲油罐微裂紋的位置、走向、埋藏深度,再确定修複方案,保障鋼制吉林儲油罐的安全運行。【具體可參考《分享:吉林儲油罐罐外塗裝工藝四點須知》的相關内容】

     

    本篇文章主要向大家詳細介紹了鋼制吉林儲油罐焊縫及微裂紋的檢測步驟,相信大家在仔細閱讀完以上分享介紹後對該産品使用的相關知識已經有了全面的認識了,如果大家還有疑惑的地方想要了解的話,歡迎大家來電咨詢我們的熱線客服。


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